Çok katmanlı koekstrüzyon ve her katmanın rolü
Koekstrüzyon, ayrı reçine akışlarını çok katmanlı bir malzeme halinde birleştirir. EVOH gaz bariyerini sağlarken destek katmanları sızdırmazlık ve mekanik işlevler sağlar. Bağlayıcı reçineler, ilave katmanlar arası yapışmanın gerekli olduğu malzemeleri birbirine bağlar.
Açıklayıcı bir dizi PE / bağ / EVOH / bağ / PE'dir. Bu yapısal bir örnektir, tam bir üretim tarifi değildir. Amaçlanan paket için reçine dereceleri, katman oranları ve gerekli özellikler seçilmelidir. PA/EVOH/PE gibi açıklamalar kısa olabilir ve bağ veya diğer işlevsel katmanları içermeyebilir.
Üflemeli film koekstrüzyonu
Üflemeli filmin birlikte ekstrüzyonu, halka şeklinde bir kalıp aracılığıyla boru şeklinde bir film oluşturur. Tüp genişletilir, soğutulur ve daha sonra kullanılmak veya dönüştürülmek üzere film olarak toplanır. Hat tasarımı ve çalışma koşulları, ortaya çıkan filmi etkiler; bu nedenle, hava soğutmalı ve su soğutmalı işlemlerin aynı sonuçları vereceği varsayılmamalıdır.
Üflemeli film üretimi, farklı film genişlikleri ve kalınlıklarına ihtiyaç duyulduğunda esneklik sunar. Alıcılar rulo kalitesini ve önerilen filmin kendi hatlarında nasıl çalıştığını karşılaştırabilir.
Cast film koekstrüzyonu
Dökme filmin birlikte ekstrüzyonu, düz bir kalıp boyunca düz, çok katmanlı bir ağ oluşturur ve bunu bir soğutma silindirinde soğutur. Bu yol, uygulamaları şekillendirmeye yönelik malzemeler de dahil olmak üzere bariyer filmleri için kullanılır. Verimli soğutma, daha kalın, şeffaf filmlerin üretimini destekleyebilir ve yüksek çıkışlı hatlar, daha büyük partiler için ekonomik olabilir.
Rotaları kalınlık tutarlılığı, optik, şekillendirme davranışı ve sipariş boyutu dahil olmak üzere proje gereksinimleriyle karşılaştırın. Her iki süreç de evrensel olarak daha iyi değildir.
Bariyer malzemelerinin laminasyonu
Laminasyon, gerekli bitmiş malzemeyi oluşturmak için mevcut bir bariyer filmini başka bir ağ ile birleştirir. Bir proje baskılı bir dış ağa, farklı bir sızdırmazlık yüzeyine veya ek mekanik özelliklere ihtiyaç duyabilir. EVOH içeren film bu nedenle ambalaj malzemesinin tamamı yerine laminata bir girdi olabilir.
Kuru laminasyonda yapıştırıcı bir ağa uygulanır ve ağlar birleştirilmeden önce kurutulur. Yapıştırıcı seçimi, kurutma ve sertleştirme, malzemelere ve son kullanıma uygun olmalıdır. Ekstrüzyon laminasyonunda erimiş bir polimer tabakası alt tabakaları birleştirir. Seçilen yapıştırma sistemi ve koşulları, yapışma ve uyumluluk açısından kontrol edilmelidir. Laminasyon mevcut bir ağa eklenirken koekstrüzyon, eriyik akışlarından çok katmanlı bir ağ oluşturur.
Uygun EVOH yapılarının ısıyla şekillendirilmesi
Termoform, uygun bir filmi veya tabakayı ısıtır ve şekillendirerek bir boşluk haline getirir. Yapı, bitmiş paketin ihtiyaç duyduğu işlevleri korurken gerekli deformasyonu da tolere etmelidir. Isıyla şekillendirilmiş filmler, fincanlar ve tepsiler için özel EVOH kaliteleri mevcuttur.
Müşteri denemesi sırasında filmin gerekli cebi oluşturup oluşturmadığını, köşelerin veya yan duvarların zayıf görünüp görünmediğini ve amaçlanan kapağa güvenilir bir şekilde yapışıp yapışmadığını kontrol edin. Örnekleri tartışmaya başlamak için yaklaşık cep derinliği, paket boyutları ve fotoğraflar yeterlidir. Detaylı kalıp çizimleri bir ön koşul değildir.
|
Sahne |
Ana karar |
Alıcı kontrolü |
|
Üflemeli koekstrüzyon |
Yapı ve çizgi istenilen filme uygun mu? |
Amaçlanan dönüşümde yuvarlanma tutarlılığı ve performansı |
|
Döküm koekstrüzyonu |
Rota film ve sipariş gereksinimlerini karşılıyor mu? |
Kalınlık profili, görünüm ve şekillendirme veya dönüştürme denemesi |
|
Laminasyon |
Hangi ek ağ veya yüzeye ihtiyaç var? |
Bağ performansı ve son kullanıma uyumluluk |
|
Termoform |
Malzeme belirtilen boşluğu oluşturabilir mi? |
Şekillendirilmiş şekil, zayıf köşeler ve amaçlanan kapakla sızdırmazlık |
Film üretimi sırasındaki kontroller
Film fabrikasında reçine nemi, erime sıcaklığı ve kalış süresi seçilen EVOH derecesine göre kontrol edilir. Bunlar, gıda paketleme hattındaki şekillendirme ve kapatma ayarlarından ayrı olan film üretim ayarlarıdır.
Kabarcıklar, jeller veya katman ayrılması bulunursa film üreticisi malzemeyi ve üretim koşullarını araştırabilir. Alıcılar için bir film numunesi, parti ayrıntıları ve kusurun fotoğrafları yararlı başlangıç bilgileridir.
|
Birlikte verilen filmdeki sorun |
Film yapımcısının kontrolleri |
|
Kabarcıklar veya boşluklar |
Reçine nem durumu, taşıma ve işleme sıcaklığı |
|
Jeller veya görünür lekeler |
Malzeme geçmişi, karıştırma, sıcaklık ve kalış süresi |
|
Katmanlar arası ayırma |
Katman sırası, bağlama veya yapıştırıcı seçimi ve bağlama sonuçları |
Çeşitli faktörler benzer bir kusura neden olabilir. Film yapımcısı bu kontrolleri nedeni araştırmak için kullanabilir, müşteri ise paketleme sırasında olanları rapor edebilir.
Film soruşturmasına dahil edilecek bilgiler
Ürünü, filme form verilecek mi yoksa kapak olarak mı kullanılacağını, yaklaşık boyutlarını, ekipman detaylarını ve beklenen adedi bize bildirin. Mevcut film spesifikasyonunu veya varsa bir numuneyi ekleyin. Hattınızda deneme için, şekillendirme, mühürleme ve çözmek istediğiniz herhangi bir soruna odaklanarak alternatifler önerebiliriz.Fuya ile birlikte çekilmiş bir EVOH film yapısını tartışın.
